真空度測試儀的測試原理
開關(guān)真空度測試儀測試原理
將滅弧室兩觸頭拉開一定的開距,施加脈沖高壓;將滅弧室置于螺旋線圈內(nèi)或?qū)⑿滦碗姶啪€圈置于滅弧室外側(cè),向線圈施加磁場電壓,從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場。這樣在脈沖磁場和強電場的作用下,滅弧室中的電子作螺旋運動,真空度測試儀并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離,所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體的密度(即真空度值)成比例關(guān)系。對于不同型號的真空管(管型),由于其結(jié)構(gòu)不同,在同等觸頭開距、開關(guān)真空度測試儀同等真空度、同等電場與磁場的條件下,離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定各種管型的真空度與離子電源間的對應(yīng)關(guān)系曲線。當(dāng)測知離子電流后,就可以通過查詢該管型的離子電流-真空度曲線而獲得該管型的真空度。測試電路示意圖如圖1所示。
真空度測試儀在常規(guī)磁控放電法測試滅弧室的真空度時,為了提高測試靈敏度,需從斷路器上卸下滅弧室,并置于螺旋管線圈內(nèi)。這樣一來,真空度測試儀滅弧室重新裝回斷路器裝置上時需要重新調(diào)整機械參數(shù),工作量很大且需專業(yè)人士。使用新型磁線圈可以從側(cè)面包圍滅弧室,這樣就不必拆卸滅弧室。同時采用單片微機進行同步控制與數(shù)據(jù)采集處理,提高了滅弧室真空度的現(xiàn)場測試靈敏度。
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